7.4.3镗刀

    镗刀是由镗刀头和镗刀杆及相应的夹紧装置组成，镗刀头是镗刀的切削部分其结构和几何参数与车刀相似。在镗床上镗孔时，工件固定在工作台上作进给运动，镗刀夹固在镗刀杆上与机床主轴—起作回转运动。在车床上镗孔时，镗刀固定在机床刀架上作进给运动，工件作回转运动。由于镗刀的尺寸以及镗刀杆的粗细和长短在很大程度上取决于被加工孔的直径、深度和该孔所处的位置，因此不论镗刀用于何种机床上，一般说来其刚度和工作条件都比外圆车刀差。

    镗刀种类很多，一般可分为单刃镗刀、双刃镗刀和镗刀头。

    （齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1) 单刃镗刀

    这种镗刀只有 1 个切削刃，结构简单，制造方便，通用性好，一般都有调节装置。

    图 7.16 所示为微调镗刀的结构，在镗刀杆 2 中装有刀块 6 ，刀块上装有刀片 1 ，在刀块的外螺纹上装有锥形精调螺母 5 ，紧固螺钉 4 将带有精调螺母的刀块拉紧在镗杆的锥孔内，导向键 3 防止刀头转动，旋转有刻度的精调螺母，可将镗刀片调到所需直径。

    （2）双刃镗刀

图 5.16 微调镗刀

1— 刀片 2 —镗刀杆 3 —导向键

    双刃镗刀常用的有固定式镗刀和浮动镗刀。它的两端具有对称的切削刃，工作时可消除径向力对镗杆的影响，工件孔径尺寸由镗刀尺寸保证。

    7.4.4 砂轮

    砂轮是磨削加工中使用最广泛的磨具，它是一种多孔结构，由结合剂将磨料颗粒粘合在一起经焙烧而成。砂轮的切削性能主要决定于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织等基本要素。

    齿轮, 齿轮箱, 汽车齿轮, gears, gearboxes 1) 磨料 磨料是构成砂轮的主要成分，它直接担负着磨削工作，因此，磨料应具有锋利的形状，很高的硬度和红硬性，适当的韧性，以便磨下工件材料并承受磨削力和磨削热的作用。常见磨料及其适用范围可查有关资料。

    2） 粒度 粒度是磨料颗粒大小的量度，它有 2 种表示法： ① 对于直径在 40 以上的磨粒，用磨粒刚能通过的筛网号来表示。 ② 对于直径在 40 以下的磨粒（通常称为微粉），用其尺寸大小表示。

    磨料粒度的选择玉磨料性质、工件材料等因素有关。一般说来，粗粒度用于粗磨或质软且塑性大的工件材料的磨血迹砂轮玉工件接触面积大的磨削等；细粒度用于精磨或成形磨等。常用磨料粒度的使用范围见有关资料。

    3） 结合剂 是将磨粒粘合在一起使砂轮成形的材料。砂轮的强度以及耐冲击、耐腐蚀耐热等性能主要取决于结合剂的性能。常用的砂轮结合剂可查有关资料。

    4） 硬度 砂轮硬度是指结合剂粘结磨粒的牢固程度，也是指砂轮磨粒在磨削力作用下自砂轮表面脱落的难易程度。砂轮硬度越大，磨粒越不容易脱落；反之则容易脱落。砂轮硬度和砂轮磨粒硬度是两种不同的概念，不可混淆。

    5） 组织 砂轮组织是指砂轮结构的疏密程度，表明砂粒在砂轮内所占的比例。砂轮组织分为紧密、中等和疏松 3类，每类按组织细分为0～12共13个组织号。砂轮组织号越小，磨粒所占比例越大，组织也越紧密。